درجہ حرارت میں اضافے کا امتحان:
درجہ حرارت میں اضافے کا امتحان مصنوعات کی حفاظت کی جانچ کے لئے ایک لازمی شے ہے۔ معیار میں مختلف اجزاء پر درجہ حرارت میں اضافے کی کچھ پابندیاں ہیں۔ مصنوعات کے ڈیزائن کے مرحلے میں، مینوفیکچررز کو مصنوعات کی گرمی کے پھیلاؤ کے مسئلے پر بہت توجہ دینی چاہئے، خاص طور پر کچھ اجزاء کے لئے (جیسے انسولیٹنگ شیٹس وغیرہ)۔
اگر پرزے زیادہ درجہ حرارت کی صورتحال میں طویل عرصے تک کام کرتے ہیں تو ان کے خراب ہونے کا امکان زیادہ ہوتا ہے جس سے آگ یا بجلی کا جھٹکا لگ سکتا ہے۔ لومینائر کے اندر پاور ماڈیول ایک بند اور چھوٹی جگہ میں ہے، اور گرمی کا پھیلاؤ محدود ہے۔ اجزاء کا انتخاب کرتے وقت، مینوفیکچررز کو مناسب اجزاء کی تخصیصات کا انتخاب کرنے پر بہت توجہ دینی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اجزاء ایک مخصوص مارجن کے ساتھ کام کریں، تاکہ مکمل لوڈ کے قریب حالات میں طویل مدتی آپریشن کی وجہ سے اجزاء کو زیادہ گرم ہونے سے بچا جاسکے۔
عمر بڑھنے کا ٹیسٹ:
جب ایل ای ڈیاعلی طاقت کی دیوار واشرتیار کیا جاتا ہے اور فیکٹری سے باہر بھیج دیا جاتا ہے, ایل ای ڈی ہائی پاور وال واشر کے بارے میں 24 گھنٹے کے لئے ایک عمر رسیدہ ٹیسٹ کے تابع کرنے کی ضرورت ہے, اور واٹر پروف ٹیسٹ عمر بڑھنے کا ٹیسٹ مکمل ہونے کے فورا بعد کیا جانا چاہئے!
واٹر پروف ٹیسٹ:
واٹر پروف ٹیسٹ عمر بڑھنے کے ٹیسٹ کے فورا بعد کیا جانا چاہئے۔ اس طرح، اصل آئی پی تحفظ سطحایل ای ڈی ہائی پاور وال واشرحقیقی ماحول میں آزمایا جا سکتا ہے نقل کیا جا سکتا ہے. اس طریقہ کو عام طور پر تھرمل پیمائش کہا جاتا ہے! چراغ کے چمکنے اور گرم ہونے کے بعد، چراغ تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کا ایک مظہر دکھائے گا۔ اس وقت، ٹیسٹ صحیح معنوں میں جانچ کر سکتے ہیں کہ کیا ایل ای ڈی ہائی پاور وال واشر سخت بیرونی ماحول میں اہل ہو سکتا ہے! ژینہوئی روشنیایل ای ڈی ہائی پاور وال واشرتمام تھرمل پیمائش کا استعمال اس کی ایل ای ڈی ہائی پاور وال واشر کی جانچ کے لئے کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لومینائر کو ہوا، بارش اور سورج کے نیچے اس کی واٹر پروف اور ڈسٹ پروف صلاحیت میں کوئی مسئلہ نہیں ہے۔
ناکامی کا امتحان:
مصنوعات کی ناکامی کا امتحان مصنوعات کی تصدیق کے امتحان میں ایک اہم آزمائشی شے ہے۔ یہ آزمائشی شے کچھ اجزاء ہیں جو اصل استعمال کے دوران ہونے والی ناکامی کی تقلید کرنے کے لئے لائن پر شارٹ سرکٹ یا اوپن سرکٹ کیے جاتے ہیں، تاکہ ایک ہی ناکامی کی حالت میں مصنوعات کی حفاظت کا جائزہ لیا جاسکے۔ اس حفاظتی ضرورت کو پورا کرنے کے لئے، مصنوعات کو ڈیزائن کرتے وقت، یہ ضروری ہے کہ مصنوعات کے ان پٹ میں مناسب فیوز شامل کرنے پر غور کیا جائے تاکہ جب آؤٹ پٹ شارٹ سرکٹ یا اندرونی جزو کی ناکامی ہو، جو آگ کے خطرے کا سبب بن سکتا ہے تو زیادہ کرنٹ سے بچا جا سکے۔